浙江传动轴扭转疲劳试验设备定制 上海恺蔚科技供应

恺蔚传动轴扭转疲劳耐久设备采用电液伺服控制技术，适用于传动轴、半轴、汽车轴承、转向柱等轴类零件的扭转疲劳、扭转寿命、疲劳寿命、扭断寿命、耐久疲劳等性能测试。能够实现扭矩正弦波、方波、角波以及组合波形的设定，可进行静态或动态扭转疲劳耐久性试验，能实现扭矩及扭角的测量和控制。较大扭矩：±5000Nm，示值精度±0.5%FS；试验频率范围：0.1-15Hz；主要试验波形：正弦波、三角波、方波，浙江传动轴扭转疲劳试验设备定制，浙江传动轴扭转疲劳试验设备定制，浙江传动轴扭转疲劳试验设备定制、斜波及自定义组合斜波；比较大转角：±45°，角度分辨率：±0.1°；伺服泵站：总流量63L/min，压力21Mpa，功率30KW，过滤精度3μ；控制系统：WinTest10全数字液压伺服控制器欢迎咨询恺蔚轮胎转鼓耐臭氧老化试验设备的电控软件。浙江传动轴扭转疲劳试验设备定制

恺蔚科技隔热效率试验设备，可用于半轴、PTU、转向机、燃油箱、空调系统及排气管等零件的隔热罩的开发验证试验以及量产年检试验。该仪器由仪表室和加热室两部分组成，（一）仪表室由电加热启停回路及智能温度调节仪、温度记录仪、按钮、指示灯组成。电加热启停回路：选用带过流保护启停回路。智能温度调节仪：可在规定时间内将加热对象加热到规定温度（1000℃），偏差1%以内，此时间和温度都可设定。温度显示记录仪（触摸屏）：此温度显示记录仪为无纸三路温度记录仪可画出三路随时间变化的温度曲线，此温度记录仪还有USB接口，便于导出随时间变化的温度曲线。按钮、指示灯选用质量可靠的国内产品。（二）加热室由热风鼓风机、电加热、热电偶、热屏蔽罩定位用机械式支架组成。热风管由不锈钢制成。热电偶：具有高温钢的防护罩。（热源与隔热罩的间距是可调节的）。热屏蔽板定位用机械式支架：用不锈钢制成。北京汽车试验设备供应商轮胎老化试验设备哪家好-推荐咨询上海恺蔚科技有限公司！

传动轴扭转疲劳测试一般用于测试车轴的应力极限，也就是经过无穷多次应力循环而又不发生损坏时的较大应力值，也可以称作持久性极限值。车轴安装到车辆上以后，会持续性地承担车辆的变动载荷。如果车轴质量不过关，经过一段时间以后，在局部高应力区就容易形成微小的裂纹，再由微小裂纹逐渐扩展，导致断裂、影响行车安全。恺蔚传动轴扭转疲劳耐久设备是完全模拟车轴的使用工况，比如车辆满载行驶的情况下，或车主使用习惯下，车轴受到的各种应力力，通过这种重复性的载荷条件，确定车轴的强度、耐久度、韧度等是否能满足相关标准的要求。

通用汽车循环腐蚀标准GMW 14872，GMW14872是美国通用汽车公司的循环腐蚀实验室试验标准，适用于汽车涂层金属零部件，试验过程包括盐水喷雾、常温存储、湿度存储、干燥存储等多个阶段。在盐水喷雾阶段，溶液组成为NaCl0.9%、CaCl20.1%、NaHC030.075%；在常温存储阶段，温度(25土3)℃，湿度45%土10%，持续8h；在湿度存储阶段，温度(49士2)℃，持续8h；在干燥存储阶段，温度(60士2)℃，湿度≤30%，持续8h。对于车底零部件，每个循环喷盐雾4次，要求6个循环评价外观，95个循环评价功能性；对于发动机舱零部件，根据位置不同，每个循环喷盐雾4次或者每个循环喷一次，要求9个循环评价外观，71个循环评价功能性；对于外饰零部件，每个循环喷盐雾4次，26个循环评级外观，72个循环评价功能性；对于内饰零部件，5个循环喷一次盐雾，根据位置不同，要求22个循环评价外观，59个循环评价功能性。步入式中性盐雾试验设备-推荐咨询上海恺蔚科技有限公司！

大约从1914年开始，盐雾法被用来测试材料的耐腐蚀性。后来，中性盐雾试验写入ASTM B117标准1。这种传统的盐雾标准要求样品在35℃下持续暴露于5%的盐雾中。尽管ASTM B117试验标准在80年的应用过程中多次修改和完善，但长期以来一直被认为“盐雾法”的试验结果与暴露在户外的样品的实际腐蚀作用相关性较差。目前ASTM B117仍是盐雾腐蚀试验的主要标准，广泛应用于涂料、元器件、电子元器件的耐腐蚀试验。随着人们对材料防腐要求的提高，工程师和研究人员不断尝试开发能够更准确模拟室外腐蚀效应的测试方案。20世纪60、70年代，英国的Harrison和Timmons2，3发展了Prohesion试验，特别适用于工业防护涂层的腐蚀试验。近年来，SAE和AISI已经开始研究和开发汽车的循环腐蚀试验。目前，结果令人满意，已发表了第4、5、6、7、8、9和10篇文章。苏州恺蔚试验设备有限公司，具有成熟的技术力量和专业的技术团队。天津复合盐雾试验设备厂家

恺蔚科技隔热效率试验设备，用于测定隔热罩总成的隔热性能。浙江传动轴扭转疲劳试验设备定制

恺蔚传动轴扭转疲劳耐久设备采用电液伺服和液压摆动马达驱动技术；主要由主机、摆动缸（配电液伺服阀、扭转传感器、角度传感器）、 远程恒压伺服油源、单通道伺服控制器以及相关试验软件、其他必要的附件等组成。主机为卧式主机结构，摆动缸配有电液伺服阀、扭转传感器、角度传感器及夹具部分。可以根据试件的长度调节试验空间横梁采用螺纹夹紧、弹性松开式结构。主机造型具有立体感，美观大方、稳定性强。配置专业的电液伺服阀、精度不大于3u航空精密滤油器以及具有消除液压脉动、蓄能功能的进回油路蓄能器组成的伺服模块。摆动缸的密封元件采用进口高速密封元件。摆动缸振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤。浙江传动轴扭转疲劳试验设备定制

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